ESD VS 帯電防止安全靴

Sep 17, 2026

ご伝言

現代の産業現場では、安全靴は衝撃、穿刺、その他の危険から作業者を保護します。一部の安全靴は静電気の制御にも役立ち、電子機器製造やその他の特殊な環境に適しています。

 

ESD と帯電防止安全靴は関連していますが、まったく同じではありません。それらの違いを理解することは、輸入業者、卸売業者、PPE 販売業者が顧客に適した製品を選択するのに役立ちます。


 

ESD VS Antistatic Safety Shoes

 

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帯電防止安全靴とは何ですか?

 

帯電防止安全靴は、静電気の蓄積を軽減し、制御された方法で電荷を消散できるように設計されています。

EN ISO 20345 では、帯電防止靴の電気抵抗は通常 100 kΩ (10⁵ Ω) ~ 1,000 MΩ (10⁹ Ω) です。

 

これらの靴は、製造、倉庫、作業場、および静電気制御が必要なその他の産業環境で一般的に使用されます。

主な機能は次のとおりです。

制御された電気抵抗

スチールまたは複合材のつま先保護具

さまざまな素材とデザイン

さまざまな産業用途との互換性

静電気防止靴は、通電した電気回路によって引き起こされる感電から作業者を保護するように設計されていません。
 

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ESD安全靴とは何ですか?

 

ESDは静電気放電の略です。 ESD 安全靴は、静電気の帯電を制御し、敏感な電子部品を損傷するリスクを軽減するように設計されています。
 

これらは、電子機器の組み立て、半導体製造、回路基板の製造、ESD{0}}保護領域で一般的に使用されています。

関連する規格には次のものがあります。

IEC/EN 61340-4-3

EN 61340-5-1
 

多くの ESD プログラムでは、人 - 履物 - 床のシステム抵抗制限を 35 MΩ 未満に設定していますが、具体的な要件は規格や試験方法によって異なります。

 

ESD フットウェアは、効果的な静電気制御を実現するために、適切な床と接地手順で使用する必要があります。

 

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ESD と静電気防止靴の主な違い

 

特徴 静電気防止靴 静電気対策シューズ
主な目的 静電気の蓄積を制御する 静電気放電を制御する
共通規格 EN ISO 20345 IEC/EN 61340シリーズ
抵抗 EN ISO 20345 に基づく 100 kΩ ~ 1,000 MΩ 適用される ESD 要件に応じて異なります
アプリケーション 一般的な産業環境 電子機器と ESD{0}} 保護エリア
つま先の保護 スチールまたは複合材 スチールまたは複合材
システム要件 職場の状況により異なります 適切な床と接地が必要です

 

重要: 静電気防止履物は、特定の ESD 履物要件を自動的に満たすわけではありません。購入者は確認する必要があります

 

Key Differences Between ESD and Antistatic Shoes

 

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ESD安全靴はどのように機能しますか?

 

注文する前に、該当する規格とテスト結果を確認してください。

 

ESD 安全靴は、静電気が着用者から履物および適切な床材を通って消散するための制御された経路を提供するのに役立ちます。

 

基本的なプロセスは次のとおりです。

人体 → 静電気防止靴 → 静電気防止床 → 接地システム
 

ただし、ESD シューズだけでは効果的な接地を提供することはできません。それらの性能は、床材、履物の状態、職場の ESD 制御手順を含むシステム全体によって決まります。
 

たとえば、作業者は ESD 準拠の靴を履いているかもしれませんが、不適切な床や汚染されたアウトソールは全体的な接地経路に影響を与える可能性があります。

 

したがって、工場は適切なテストとメンテナンスの手順を確立する必要があります。 ESD-で保護された職場の中には、労働者が管理区域に入るときに靴の検査を義務付けるものがあります。

 

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ESD および静電気防止靴はどこで使用されますか?

 

職場が異なれば、電気安全要件も異なります。

 

帯電防止安全靴の用途

 

帯電防止靴は次の用途に使用できます。

一般製造業

倉庫と物流

工業用ワークショップ

化学{0}}関連の作業環境

静電気の蓄積と火花のリスクを制御する必要がある特定の領域

 

適切な履物は、職場のリスク評価と適用される安全要件によって異なります。

 

ESD安全靴の用途

 

ESD フットウェアは一般的に次の用途で使用されます。

電子機器組立工場

半導体製造

基板製造

電気部品の検査

ESD-保護された生産エリア

特定のクリーンルーム環境

 

すべての職場で ESD 靴が必要なわけではありません。購入者は製品を選択する前に、顧客の技術要件を特定する必要があります。
 

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ビジネスに適した安全靴の選び方

 

輸入業者や卸売業者にとって、適切な靴を選択するには、製品の外観や価格をチェックするだけでは不十分です。

 

1. 申し込み内容を確認する

 

靴をどこで使用するかお客様に尋ねます。

 

一般的な工業作業、電子機器の組み立て、または ESD{0}} 保護領域を対象としていますか?
 

2. 必要な規格を確認する

 

顧客が以下を必要とするかどうかを確認します。

EN ISO 20345 安全靴認証

帯電防止性能

該当する IEC/EN 61340 要件に従った ESD テスト

追加のつま先と貫通保護

 

静電気防止マークだけが ESD 固有の要件を満たすとは考えないでください。{0}

 

3. 抵抗要件を確認する
 

必要な抵抗範囲とテスト基準については購入者に問い合わせてください。
 

顧客ごとに異なる仕様を使用する場合があるため、製造前に書面による確認が重要です。

 

4. 快適さと保護を考慮する

 

ESD フットウェアは、次のようなさまざまな素材と安全機能を備えて設計できます。

フライニットまたはメッシュアッパー

スチールまたは複合素材のつま先キャップ

耐パンク性の-ミッドソール

PU/PU または PU/TPU アウトソール

軽量スポーツシューズのデザイン

 

最終的な設計は、職場の保護と快適さの要件に適合する必要があります。

 

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メーカーの視点から見たESD安全靴

 

安全靴メーカーや PPE サプライヤーにとって、ESD 製品には慎重な材料選択、生産管理、および電気性能テストが必要です。

 

履物の抵抗に影響を与える可能性のある要因は次のとおりです。

アウトソール素材

インソールとライニングの素材

導電性部品

湿気と環境条件

製品構造

履物と床材との接触

 

靴の電気的性能は、素材のみから推測するのではなく、適切な試験プロセスを通じて検証する必要があります。

 

OEM およびプライベート ラベルのプロジェクトの場合、購入者は大量生産の前に、必要な規格、テスト文書、製品仕様、ラベル要件を確認する必要があります。{0}

 

ZSTEP では、安全靴の製造と海外バイヤー向けのカスタマイズされたソリューションに重点を置いています。プロジェクトに応じて、製品設計、安全保護、およびテスト要件について、当社の技術チームと話し合うことができます。
 

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